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PLC與DDC的區(qū)別
  • 發(fā)布日期:2014-02-11      瀏覽次數:1780
    • 關于PLC與DDC,哪個應用在樓宇自控系統中更有優(yōu)勢,做如下面的比較:

       1. 應用領域:PLCzui初的設計目標只是替代復雜的繼電器電路,DDCzui初只用于工業(yè)自動化儀表;PLC強調通用性,DDC強調性;PLC應用在工業(yè)控制領域,DDC應用在專業(yè)樓宇系統。

      2. 結構差別:DDC是一種“分散式控制系統”,組成的系統是分層的結構,可以實現點對點的通訊,而PLC只是一種控制“裝置”,常用于生產線上某個部位的控制,組成的系統通過*協議的現場總線連接,PLC通過上位機與其他PLC通訊;兩者是“系統”與“裝置”的區(qū)別。

      3. 協議差別:DDC系統一般支持多種協議標準,集成接口豐富,集成第三方設備的能力很強,系統自身的擴展性與開放性更好;而PLC因為基本上都為個體工作,其在與別的PLC或上位機進行通訊時,所采用的網絡形式基本都是單網結構,網絡協議一般是專有的現場總線標準,與第三方設備的集成能力相對較差。

      4. 軟件特性:DDC系統的上位機軟件多為軟件;PLC系統的上位機軟件多為通用組態(tài)軟件。具體到樓宇自控領域,使用的DDC比較方便,特別是上位機的工作量較小;使用PLC則無論是下位機編程還是上位機組態(tài)都比較麻煩,需要從基礎作起,對設計編程人員和使用人員的技術水平和英語要求高。

      5. 專業(yè)性:PLC(如常用的西門子S7200和S7300)是通用的工控產品,沒有內置經過嚴格實驗的能源管理及節(jié)能程序;需要非常專業(yè)的設計人員做大量的現場調試工作,調試周期長。DDC固化專業(yè)版軟件,有標準應用程序和經過嚴格實驗的PID算法及能源管理程序等特殊的功能,DDC通常有:峰值負載控制、優(yōu)化啟??刂?、優(yōu)化設備調度、節(jié)約能源周期控制、多種空調運行模式、臨時計劃更換、節(jié)假日時間表、基礎日歷時間表、事件時間表,趨勢記錄和報表等功能。

      6. 擴展性:DDCS在整個設計上就留有大量的可擴展性接口,外接系統或擴展系統都十分方便,PLC所搭接的整個系統完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。

      7. 安全性:DDC出現故障時,可在線更換,不影響本網絡上其他DDC的網絡通訊,DDC自身可以獨立工作,操作站可以在不需要時停機,保證整個系統的安全可靠。PLC單元模塊發(fā)生故障時,不得不將整個系統停下來,才能進行更換維護并需重新編程,PLC依靠上位機工作。所以DDC系統要比PLC系統在安全可靠性上高一個等級。

      8. 模塊化: PLC還分大、中、小、微PLC,如S7-200屬于西門子微型PLC,S7300屬于西門子較低性能系列,可以帶的點數很有限,組成的網絡規(guī)模有限,不易擴展。DDC有多種模塊化系列可以選擇,適合不同的空調工藝,IO點數配比合理,有適當冗余。

      9. 調試繁簡度:由于應用的控制領域不同,PLC系統調試比較麻煩,DDC系統調試起來容易。而對于PLC構成的系統來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,然后要用與之對應的編譯器進行程序編譯,zui后再用的機器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC,在系統調試期間,大量增加調試時間和調試成本,而且極其不利于日后的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什么在大中型控制項目中(500點以上),基本不采用全部由PLC所連接而成的系統的原因。對日后維護人員的技術水平要求高。

      總之,由于應用的領域不同,DDC和PLC在工作方式、、網絡通訊、系統功能、專業(yè)性、擴展性、安全性上都有很大的差別。